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一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、早強(qiáng)高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20-40Mpa，滿(mǎn)足工程各項(xiàng)需求；
2、高流態(tài)：高流態(tài)可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求；
3、微膨脹：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，灌漿后無(wú)收縮、密實(shí)性高；
4、耐候性：允許在-5℃氣溫進(jìn)行室內(nèi)、外施工，-40℃—400℃長(zhǎng)期安全使用；
5、低堿耐蝕：嚴(yán)格控制原材料堿含量，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕，適用于堿集料反應(yīng)有抑制要求的工程；
6、耐久性：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化，在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

二、應(yīng)用范圍

1、建筑物的基礎(chǔ)、柱、梁、板、墻體改造、加大截面、修補(bǔ)加固；

2、市政道橋、隧道、鐵路、地鐵等項(xiàng)目的應(yīng)急搶修、改造加固、修補(bǔ)維護(hù)；

3、機(jī)器底座、支座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿；

4、廠(chǎng)房、構(gòu)筑物等工業(yè)項(xiàng)目耐堿、耐腐的修補(bǔ)、改造、加固與恢復(fù)；

5、鋼結(jié)構(gòu)的鋼軌、鋼架、鋼柱、底座灌漿，鋼絞線(xiàn)、后張預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目加固恢復(fù)；

6、石油化工設(shè)備、油田鉆井平臺(tái)等工程質(zhì)量要求嚴(yán)格的高精度施工項(xiàng)目；

7、軍用、民用機(jī)場(chǎng)的新建、改造，軍隊(duì)、國(guó)防等高精密度施工項(xiàng)目。

三、主要性能指標(biāo)

產(chǎn)品型號(hào)		CGM-Ⅰ類(lèi)		CGM-Ⅱ類(lèi)		CGM-Ⅲ類(lèi)		CGM-Ⅳ類(lèi)
流動(dòng)度（mm）	初始值	≥380		≥340		≥290		≥270*		≥650**
	30min保留值	≥340		≥310		≥260		≥240*		≥550**
豎向膨脹率（%）	3h	0.1～3.5
	24h與3h的膨脹 值之差	0.02～0.5
產(chǎn)品特性		通用型	標(biāo)準(zhǔn)型			超早強(qiáng)	超高強(qiáng)		防腐耐熱		堵漏型
抗壓強(qiáng)度（MPa）	2-4h	—	—		—	≥20.0	—		—		—
	1d	≥15.0	≥15.0		≥20.0	≥30.0	≥30.0		≥20.0		≥10.0
	3d	≥30.0	≥30.0		≥40.0	-	≥50.0		≥40.0		≥30.0
	28d	≥40.0	≥50.0		≥60.0	≥50.0	≥80.0		≥60.0		≥45.0
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用		無(wú)
泌水率（%）		0

注：*表示坍落度指數(shù)，**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值；根據(jù)需要選擇相應(yīng)的灌漿材料產(chǎn)品；以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫控下測(cè)定結(jié)果；單位用量：約2300kg/m³；

1、用于冬期施工的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能指標(biāo)：

規(guī)定溫度（℃）	抗壓強(qiáng)度比（%）
	R-7	R-7+28	R-7+56
-5	≥20	≥80	≥90
-10	≥12

 

注：1、R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值；

2、R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。

 

2、用于高溫環(huán)境的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能指標(biāo)（表三）

使用環(huán)境溫度（℃）	抗壓強(qiáng)度比（%）	熱震性（20次）
200～500	≥100	1.試件表面無(wú)脫落 2.熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比（%）≥90

3、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料基本應(yīng)用的選擇

地腳螺栓錨固用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇：
螺栓表面與孔壁的凈間距（mm）	水泥基灌漿材料類(lèi)別
15～50	CGM-Ⅱ、CGM-Ⅲ
50～100	CGM-Ⅲ、CGM-Ⅳ
＞100	CGM-Ⅳ
二次灌漿或新建項(xiàng)目用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇：
灌漿層厚度（mm）	水泥基灌漿材料類(lèi)別
5～20	CGM-Ⅰ
20～50	CGM-Ⅱ
50～150	CGM-Ⅲ
＞150	CGM-Ⅳ

四、施工準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度、相應(yīng)材料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及混凝土養(yǎng)護(hù)相關(guān)規(guī)范。灌漿前應(yīng)有切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)；

2、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、臺(tái)秤、水桶、高位

漏斗、堵漏材料及塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)劑、草袋、巖棉等養(yǎng)護(hù)物品；

3、模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）.二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右，模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm；

（2）.混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm，灌漿孔應(yīng)高于排氣孔的最高點(diǎn)50mm。

五、拌合工序

1、水泥基灌漿材料拌合時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加入，灌漿料一般推薦配合比為灌漿料：水=100：9-15（具體加水量根據(jù)材料規(guī)格型號(hào)而定）；

2、攪拌宜采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約2分鐘，然后加入剩余水量拌合至均勻。若本公司對(duì)產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。

3、拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，應(yīng)避免拌和后的漿料在倒運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)的震動(dòng)、沉淀。

六、地腳螺栓錨固灌漿

1、錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求；

2、地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上；

3、灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹；

4、將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓；

5、孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

七、二次灌漿或新建用

1、二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用合適的灌漿方法，工藝流程應(yīng)符合