1、早強(qiáng)高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20-40Mpa,滿足工程各項(xiàng)需求; 2、高流態(tài):高流態(tài)可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求; 3、微膨脹:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,灌漿后無(wú)收縮、密實(shí)性高;
綠色環(huán)保 高效節(jié)能 技術(shù)專業(yè) 品質(zhì)優(yōu)良
18888362176一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20-40Mpa,滿足工程各項(xiàng)需求;
2、高流態(tài):高流態(tài)可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求;
3、微膨脹:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,灌漿后無(wú)收縮、密實(shí)性高;
4、耐候性:允許在-5℃氣溫進(jìn)行室內(nèi)、外施工,-40℃—400℃長(zhǎng)期安全使用;
5、低堿耐蝕:嚴(yán)格控制原材料堿含量,對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕,適用于堿集料反應(yīng)有抑制要求的工程;
6、耐久性:經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化,在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
二、應(yīng)用范圍
1、建筑物的基礎(chǔ)、柱、梁、板、墻體改造、加大截面、修補(bǔ)加固;
2、市政道橋、隧道、鐵路、地鐵等項(xiàng)目的應(yīng)急搶修、改造加固、修補(bǔ)維護(hù);
3、機(jī)器底座、支座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿;
4、廠房、構(gòu)筑物等工業(yè)項(xiàng)目耐堿、耐腐的修補(bǔ)、改造、加固與恢復(fù);
5、鋼結(jié)構(gòu)的鋼軌、鋼架、鋼柱、底座灌漿,鋼絞線、后張預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目加固恢復(fù);
6、石油化工設(shè)備、油田鉆井平臺(tái)等工程質(zhì)量要求嚴(yán)格的高精度施工項(xiàng)目;
7、軍用、民用機(jī)場(chǎng)的新建、改造,軍隊(duì)、國(guó)防等高精密度施工項(xiàng)目。
三、主要性能指標(biāo)
GB/T50448-2015/986-2005《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
產(chǎn)品型號(hào) |
CGM-Ⅰ類 |
CGM-Ⅱ類 |
CGM-Ⅲ類 |
CGM-Ⅳ類 |
|||||||
流動(dòng)度(mm) |
初始值 |
≥380 |
≥340 |
≥290 |
≥270* |
≥650** |
|||||
30min保留值 |
≥340 |
≥310 |
≥260 |
≥240* |
≥550** |
||||||
豎向膨脹率(%) |
3h |
0.1~3.5 |
|||||||||
24h與3h的膨脹 值之差 |
0.02~0.5 |
||||||||||
產(chǎn)品特性 |
通用型 |
標(biāo)準(zhǔn)型 |
超早強(qiáng) |
超高強(qiáng) |
防腐耐熱 |
堵漏型 |
|||||
抗壓強(qiáng)度(MPa) |
2-4h |
— |
— |
— |
≥20.0 |
— |
— |
— |
|||
1d |
≥15.0 |
≥15.0 |
≥20.0 |
≥30.0 |
≥30.0 |
≥20.0 |
≥10.0 |
||||
3d |
≥30.0 |
≥30.0 |
≥40.0 |
- |
≥50.0 |
≥40.0 |
≥30.0 |
||||
28d |
≥40.0 |
≥50.0 |
≥60.0 |
≥50.0 |
≥80.0 |
≥60.0 |
≥45.0 |
||||
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 |
無(wú) |
||||||||||
泌水率(%) |
0 |
注:*表示坍落度指數(shù),**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值;根據(jù)需要選擇相應(yīng)的灌漿材料產(chǎn)品;以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫控下測(cè)定結(jié)果;單位用量:約2300kg/m³;
1、用于冬期施工的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能指標(biāo):
規(guī)定溫度(℃) |
抗壓強(qiáng)度比(%) |
||
R-7 |
R-7+28 |
R-7+56 |
|
-5 |
≥20 |
≥80 |
≥90 |
注:1、R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值;
2、R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
2、用于高溫環(huán)境的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能指標(biāo)(表三)
使用環(huán)境溫度(℃) |
抗壓強(qiáng)度比(%) |
熱震性(20次) |
200~500 |
≥100 |
1.試件表面無(wú)脫落 2.熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比(%)≥90 |
3、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料基本應(yīng)用的選擇
地腳螺栓錨固用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇: |
|
螺栓表面與孔壁的凈間距(mm) |
水泥基灌漿材料類別 |
15~50 |
CGM-Ⅱ、CGM-Ⅲ |
50~100 |
CGM-Ⅲ、CGM-Ⅳ |
>100 |
CGM-Ⅳ |
二次灌漿或新建項(xiàng)目用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇: |
|
灌漿層厚度(mm) |
水泥基灌漿材料類別 |
5~20 |
CGM-Ⅰ |
20~50 |
CGM-Ⅱ |
50~150 |
CGM-Ⅲ |
>150 |
CGM-Ⅳ |
四、施工準(zhǔn)備
1、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度、相應(yīng)材料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及混凝土養(yǎng)護(hù)相關(guān)規(guī)范。灌漿前應(yīng)有切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準(zhǔn);
2、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、臺(tái)秤、水桶、高位
漏斗、堵漏材料及塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)劑、草袋、巖棉等養(yǎng)護(hù)物品;
3、模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)
量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1).二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm;
(2).混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過(guò)1000mm,灌漿孔應(yīng)高于排氣孔的最高點(diǎn)50mm。
五、拌合工序
1、水泥基灌漿材料拌合時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加入,灌漿料一般推薦配合比為灌漿料:水=100:9-15(具體加水量根據(jù)材料規(guī)格型號(hào)而定);
2、攪拌宜采用機(jī)械拌合,拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約2分鐘,然后加入剩余水量拌合至均勻。若本公司對(duì)產(chǎn)品有具體拌合要求,應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。
3、拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),應(yīng)避免拌和后的漿料在倒運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)的震動(dòng)、沉淀。
六、地腳螺栓錨固灌漿
1、錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求;
2、地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱,溫度保持在10℃以上;
3、灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹;
4、將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓;
5、孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
七、二次灌漿或新建用
1、二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,選用合適的灌漿方法,工藝流程應(yīng)符合相應(yīng)的要求;
2、灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備地板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h清除積水;
3、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間;
4、軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工;
5、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿推注器沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng);
6、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角。
八、結(jié)構(gòu)改造和加固用
1、水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛;
2、混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),剔除酥松混凝土并露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm;
3、灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其他雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面;
4、將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板;
5、灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)養(yǎng)護(hù)等措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫;
九、冬期施工
日平均溫度低于5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并符合下列要求:
1、灌漿前采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水;
2、應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上;
3、受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5MPa。
4、高強(qiáng)灌漿料受環(huán)境溫度變化的拆模時(shí)間與養(yǎng)護(hù)關(guān)系表:
日最低氣溫(℃) |
拆模時(shí)間(h) |
養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d) |
日最低氣溫(℃) |
拆模時(shí)間(h) |
養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d) |
-10--5 |
120 |
15 |
5-15 |
72 |
10 |
-5-5 |
96 |
12 |
>15 |
48 |
7 |
十、高溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35℃,應(yīng)按照高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求:
1、灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其它熱輻射;
2、采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃;
3、漿體的入模溫度應(yīng)控制在30℃以內(nèi),溫度過(guò)高將影響灌漿料的龜裂或終凝耐久性;
4、灌漿后應(yīng)及時(shí)采取噴灑養(yǎng)護(hù)劑、塑料薄膜覆蓋、遮陽(yáng)等措施,必須做到澆筑灌漿材料面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)措施。
十一、常溫養(yǎng)護(hù)
1、灌漿時(shí),日平均溫度不低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn);
2、采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑,必須保證養(yǎng)護(hù)措施的連續(xù)性;
3、應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天;
4、當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
十二、冬期施工養(yǎng)護(hù)
1、冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸漏部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水;
2、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù);
3、如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
十三、執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
材料使用應(yīng)嚴(yán)格遵守《灌漿料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程》、《水泥基灌漿材料標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑結(jié)構(gòu)加固施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》。